毛刺和材料位移
毛刺:
在製造、損壞或持續使用過程中,材料無可避免的會發生位移,而產生的碎片會影響性能、加速磨損甚至造成傷害。鋒利的毛刺可能源自於製造過程中的損壞、持續磨損或是在高應力應用中的剝落物。毛邊可能會損壞配合面,也可能會鬆脫並損壞系統中的其他零件。此外,毛刺也可能會對製造人員和用戶造成危險。
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4D InSpec 表面測量儀可讓您在大視野範圍內辨識表面上是否有毛刺。輕鬆定位、計算在邊緣、孔、倒角以及難以觸及區域的毛刺。
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刮痕、刻痕和凹凸不平的表面
當看到刮痕、刻痕和凹凸不平等表面缺陷時,會讓人覺得是這些是移除材料後留下的空隙所造成的。但在許多情況下,材料被迫向上,和配合面產生摩擦導致表面缺陷產生。凸起的材料會產生熱量,損壞配合面並影響性能。4D InSpec 讓您量化材料位移的位置和數量。使用可調式閾值來確定高於表面或高於指定垂直限制的材料量。
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如何找出大面積的表面缺陷
4D InSpec 的大視野(0.3 x 0.3 英寸,7 x 7 毫米)和景深(高達 0.1 英寸,2.5 毫米)讓您能夠在幾秒鐘內發現多個毛刺和移位材料區域。透過一次測量即可捕捉材料位移所留下的凹痕和刮痕的深度、體積及表面。若有近一步的需求,4D InSpec XL 具有更大的視野(0.6 英寸 x 0.6 英寸(15 毫米 x 15 毫米))和 更大的景深0.35 英寸(9 毫米)。
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3D光學測量能提供定量的生產數據
3D光學測量提供表面缺陷的定量測量,減少測量時間,並提高準確性和可重複性。傳統的光學測量系統僅能在計量實驗室中使用,其測量較大元件的用途被限制了。然而,4D InSpec 表面測量儀是一款一鍵式的手持式設備,可快速測量刮痕、刻痕、凹凸和其他缺陷。 4D InSpec 專為生產和維修設施中的車間測量而設計。
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4D InSpec
4D InSpec 表面測量儀是業界首款手持、非接觸式表面缺陷測量儀。 憑藉微米級(micrometer)解析度、便攜性、經濟性和易用性,4D InSpec 可在任何需要的地方進行高解析度 3D 表面測量,無論是工廠車間、機械加工區或任何工程現場…等適用。
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4D InSpec XL
4D InSpec 表面測量儀是業界首款手持、非接觸式表面缺陷測量儀。 憑藉微米級(micrometer)解析度、便攜性、經濟性和易用性,4D InSpec 可在任何需要的地方進行高解析度 3D 表面測量,無論是工廠車間、機械加工區或任何工程現場…等適用。
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3D Shop Floor Characterization of Radii and Chamfers
A published paper on how best to get a measurement from a chamfered surface or a corner that needs edge break.