工業用精密零組件 – 4D 動態光學測量儀器 https://4dtechnology.com.tw 光學元件、半導體...等精密量測 Thu, 11 Jul 2024 14:06:02 +0000 zh-TW hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 https://4dtechnology.com.tw/wp-content/uploads/cropped-4D-Favicon-32x32.png 工業用精密零組件 – 4D 動態光學測量儀器 https://4dtechnology.com.tw 32 32 渦輪葉片 https://4dtechnology.com.tw/industrial/turbine-blades/ Mon, 17 Jun 2024 16:26:37 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3323
4D 動態光學測量儀器 > 工業應用 > 工業用精密零組件

渦輪葉片

使用 4D InSpec 測量渦輪葉片非常簡單，您可以檢查各種具高通用性的葉片零件和特徵：

  • 刀刃變形
  • 表面缺陷
  • 葉片之間的缺陷
  • 曲率半徑
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刀刃測量

凹槽對焦輔助裝置可協助將 4D InSpec 與渦輪葉片的邊緣對齊。透過測量，您可以量化磨損造成的凹痕和變形程度。

表面缺陷

自動特徵分析可用於區隔和量化測量中出現的不同類型的缺陷。

葉片間的缺陷

使用折疊鏡測量緊密的刀片間隙表面。

曲率半徑

下圖顯示了曲率的區域以及測量間隙處的曲率半徑數值。

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4D InSpec 表面測量儀是業界首款手持、非接觸式表面缺陷測量儀。 憑藉微米級(micrometer)解析度、便攜性、經濟性和易用性，4D InSpec 可在任何需要的地方進行高解析度 3D 表面測量，無論是工廠車間、機械加工區或任何工程現場…等適用。

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]]> 輪軸和氣缸 https://4dtechnology.com.tw/industrial/shafts-and-cylinders/ Mon, 17 Jun 2024 15:56:55 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3318
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輪軸和氣缸

4D InSpec在設計時考量了車間內的應用，能夠直接在元件上測量大型的零件，比如：輪軸和氣缸，也可測量大型和小型零件的曲率半徑。

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半徑曲率特徵分析

點選特徵分析軟體 (Trace ROC) 即可自動計算每條輪廓軌跡所產生的曲率半徑。軟體的計算包括凹曲線和凸曲線，因此可測量軸的半徑以及圓柱體或管道的內壁。

樣條線

手持式4D InSpec 曲面測量儀可測量圓柱體上的齒條，顯示面的尺寸和樣條線的深度。

移除圓柱體形狀

如需測量圓柱體上的表面特徵，例如：刮痕、凹痕或磨痕，可以使用特徵分析從繪圖中刪除圓柱狀的面即可準確地進行量測，防止產生變形。觀看影片以了解實際效果：

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Video: Measure Radius of Curvature

This six-and-a-half minute video demonstrates how to take a measurement and get the Radius of Curvature profiles you need from it. You can see more tutorials on our Training Video Page.

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]]> 鼻錐 https://4dtechnology.com.tw/industrial/nosecones/ Mon, 17 Jun 2024 15:45:07 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3303
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鼻錐

導彈的鼻錐可能由霧面啞光、光散射材料或塗上這些材料的塗層所製成。不論是複合材料、玻璃纖維還是聚苯乙烯等等，這些材質的導彈組件都可以經由 4D InSpec 進行測量。

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藉由 4D InSpec 的長間隔距離，可以測量導彈鼻錐的內部凹槽，比如：扣件的埋頭孔或內部螺紋。若表面出現刮痕、刻痕或坑洞，您只需用幾秒鐘便可以運用三維量測來鑑定這些瑕疵。4D InSpec不受測量多種材料種類的影響，能夠用於測量複合式的結構（例如嵌入複合式材料中的金屬螺紋）並檢測兩者之間的接合處。

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Measuring Surface Features with High Resolution in Factory Environments

Because of the lack of rapid, accurate, shop floor measurement, inspectors often lack confidence in their assessments. The overly cautious estimations that result mean that rejection rates are typically much higher than necessary. 

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]]> 點增和劃線標記 https://4dtechnology.com.tw/industrial/peen-and-scribe-marking/ Mon, 17 Jun 2024 15:34:18 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3301
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點增和劃線標記

點增標記對於零件的辨識要求很重要，確認品質標準對於量化很重要。淺度誤差會使零件在已磨損的情況下進行辨識的使用限度降低；深度誤差過大則可能會使零件出現較易被磨損的點位。右方的特徵分析圖說明了不同點位的可變性以及軟體如何輕鬆地將它們進行分類。

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量化是有難度的，每個點位可能都有不同的深度，因此需要測量幾乎所有的點位。劃線標記也並非易事，不同的變因以及毛邊的產生都是需要考量的因素。

上方的影片展示了大視場以及軟體內建特徵分析的功能解說。

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]]> 凸緣（法蘭） https://4dtechnology.com.tw/industrial/flanges/ Mon, 17 Jun 2024 15:25:44 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3299
4D 動態光學測量儀器 > 工業應用 > 工業用精密零組件

凸緣（法蘭）

測量凸緣上的凹坑、磨損、侵蝕和焊接，可搭配4D的折疊鏡來檢測夾孔。右圖中，同時使用4D InSpec 與聚焦輔助設備測量凸緣邊緣的腐蝕孔。

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當景深很大時，可以使用 4D InSpec來測量焊接、靠近焊接內角缺陷的曲率半徑等等的特性。

下圖，透過點擊的方式進行測量凸緣邊緣的瑕疵。

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]]> 樅樹型結構 https://4dtechnology.com.tw/industrial/fir-tree-roots/ Sun, 16 Jun 2024 15:26:29 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3294
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樅樹型結構表面

在車間的直接測量：使用手持式 4D InSpec進行量測，能夠精確地測量表面的刮痕和磨損。透過高解析度的測量，可以檢視零件是否符合規格。此類結構通常單價非常高，4D InSpec 在這類高單價的應用中擁有極佳的投報率。

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4D InSpec手持式設計的一個明顯優勢是能夠直接於廠區測量大型零件，而無需將其運送到特定的實驗室或進行Replica(翻模)。如上圖為InSpec透過折疊鏡量測的應用實例。

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]]> 整合式葉片轉子 （葉盤） https://4dtechnology.com.tw/industrial/blisks/ Sun, 16 Jun 2024 15:21:47 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3283
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整合式葉片轉子 （葉盤）

當使用具3D分析功能的手持式光學儀器，就能使測量整合式葉片轉子 （葉盤）及其相關零件變得簡單。

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測量風扇葉片的邊緣

4D InSpec適用於測量風扇葉片上的凹痕，只需將凹痕置於聚焦區域並點擊測量按鈕。我們提供了凹槽式對焦輔助配件，可幫助您穩定手部並快速對焦以便進行測量。

變形的測量

在下面的截圖中，可以看到左側是聚焦的刀片邊緣；右上角是 3D 高度圖（凹圖紋理）。 高度圖下方是線性輪廓，追蹤 3D 繪圖中的垂直輪廓指引。 在線性輪廓中，您可以測量點之間的高度變化。

通道的測量

透過 4D InSpec，可以輕鬆測量整合式葉片轉子 （葉盤）上的通道方便檢測磨損的情形。 如下方的圖片所示，使用折疊鏡甚至可以看到通道的側壁。

葉片的間隙

使用 4D InSpec 的折疊鏡配件，可以得知葉片側面的詳細資訊。

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]]> 3D 列印零件 https://4dtechnology.com.tw/industrial/3d-printed-parts/ Sun, 16 Jun 2024 14:59:56 +0000 https://4dtechnology.com.tw/?post_type=industrial&p=3269
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3D 列印零件

校準 3D 列印機的首要問題是確保膠印層平滑且無過渡。第二是邊緣和表面上有空隙和澆道。量化 3D 列印零件的表面是能夠確保品質穩定的做法。

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以零件來說，不論是塑膠、金屬或其他材料，都可以測量出表面的參數和形狀特徵，比如：

  • 曲率半徑
  • 裂痕、凹陷和缺損
  • Stair-stepping and terracing
  • 倒角和邊緣斷裂
  • 表面紋理
  • 條紋和線性

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App Note: Compare Measurement to CAD

This 4D InSpec application note shows a simple example of exporting a 3D measurement from 4D InSpec as .XYZ, then importing that and the CAD file for the part surface in a third-party software package, comparing the measured part to the designed CAD model.

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